保有する金属加工の技術により、板厚0.05㎜～12㎜という非常に薄い金属板の精密な加工を行うことができる。取り扱い素材は、ステンレス、アルミ、鉄、銅、真鍮、チタンと多岐にわたり、複雑な形状の外形切断や金属板をカーブさせて滑らかな曲線を作るR曲げなどの多種多様な加工にも対応している。これらの技術は、医療用サポーターやロボット部品などに用いられている。当社は、最新式の機械設備を複数台導入していることに加えて、業界歴30年を超える熟練の職人が多数在籍している。さらに、溶接、表面着色などの協力会社とも連携体制が整っている。そのため、精度の高い加工の実現と、速い速度で試作品の開発・製造を行うことができる。そうした加工精度および多品種・小ロットでの製造、短納期対応は、当社独自の強みとなっている。

● 薄く強度の高い金属板を材料とした、自由度の高い加工技術を保有。
● 金属板をIllustratorのパスデータ通りに精密にレーザー切断できる。
● アイデアのイメージさえあれば、職人がゼロから加工用の図面作成も可能。

● 金属板は耐久性に優れているが、木材や樹脂と比較し、無機質でデザイン性に劣る部分あり。
● 企業向け製品がほとんどで、一般消費者向けの製品制作はこれまでに経験がない。
● 一般消費者向けのブランディングや認知もゼロからのスタート。

これまで基本的には、BtoB製品の受託製造であり、当社の業績は主要な顧客企業の状況に左右されることが多かった。今回の取り組みを契機に、BtoC製品の自社製造と販売を新規事業として行うことで、顧客企業からの下請け体質を脱却し、製造元として自社ブランドの強化を実現したい。
過去、結婚式のウェルカムボードや小売店の看板、栞、歯ブラシ立てなど、一般消費者向けに特注製作した実績がある。また、迅速な試作製作が可能で新商品の開発環境も整っているほか、HP制作・広告運用も自社内で実行できるため、製造した新商品はデジタルマーケティングで販売することを想定している。社員一同、本事業に対して強い熱意を持っており、全社でバックアップする体制が整っている。具体的には以下のような市場を狙っている。耐久性のある暮らしの製品、アウトドア用品、大人向け玩具など（市場調査前）。製作するサイズは、最小でアクセサリーパーツ程度、最大でバーベキューコンロ程度を想定している。